BCX-03D PLC可编程控制器综合实训装置

一、PLC可编程控制器综合实训装置技术性能

1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz

2、电源输出：有漏电型保护器、过载、短路保护装置。

3、三相四线380V输出，由三只电压表指示输出电压

4、～220V通过安全插座输出

5、+24V/2A直流稳压电源输出

6、+5V/1A直流稳压电源输出

7、±12V/1A直流稳压电源输出

8、直流电压：0～10V可调输出；直流电流：0～20mA可调输出

9、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔<400m

10、装置容量：＜1KVA

11、重量：＜110Kg

12、外形尺寸：1600mm×680mm×1600mm

13、安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准

二、PLC可编程控制器综合实训装置的基本配置及功能

实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、通信模块、电机导轨、测速机构等组成。

（一）控制屏

1、交流电源控制单元

三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位。

提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。

2、定时器兼报警记录仪

定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。

3、直流电源、直流电压/电流表

直流电压：0～10V可调输出；直流电流：0～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表；电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级。

4、主机实训组件

配置西门子CPU 314C-2 PN/DP,24DC供电，192 KB主存储器，带PROFIBUS-DP主从接口，集成24路数字量输入/16路数字量输出，4路模拟量输入/2路模拟量输出，6路高速计数器，1路PT100、PID、计数器、PWM脉冲输出、频率测量、一轴定位等功能；配套PC/MPI编程电缆；MMC存储卡64K。
（二）实训挂箱

序号	编号	控制对象实训模块	实训教学目标
1	SX1	抢答器/音乐喷泉	通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制，掌握循环指令的编写方法。
2	SX2	装配流水线/十字路口交通灯	通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。
3	SX3	水塔水位/天塔之光	通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。
4	SX4	自动送料装车/四节传送带	通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。
5	SX5	多种液体混合装置	通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。
6	SX6	自动售货机	通过用用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。
7	SX7	自控轧钢机/邮件分拣机	通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（“钢锭“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。
8	SX8	机械手控制/自控成型机	通过对机械手停留“位置“及自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。
9	SX9	加工中心	通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。
10	SX10	四层电梯	通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。
11	SX11	步进电机（实物）步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成；	通过利用PLC对步进电机实物模块的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制。
12	SX12	自动洗衣机/电镀生产线	通过对洗衣机进出水时间、洗涤流程及电镀生产线中物块侵入不同溶液的时间、方式、先后顺序的控制，掌握多点PLC控制系统的综合应用能力。
13	SX13	直流电机控制/温度控制（模拟量控制）	通过对直流电机系统中脉冲信号采集、转速控制（电压量）及温度控制系统中的温度参数的控制，掌握高速计数器指令、模拟量处理指令、PID指令的使用。
14	WK1	典型电动机控制实操单元：交流接触器3只；时间继电器1只，3个按钮，3只交流指示灯，2只热继电器，元器件配置专用底座。	掌握一般强电系统的安装和调试工作过程知识，实现PLC方式的电机典型运行控制；掌握安装和调试PLC电气控制系统的有关知识。
15	WK2	网孔板	学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试过程知识。
16	BP1	变频器实训组件：配置西门子V20 0.37KW变频器	初步具有综合应用变频器的能力，了解变频调速在实际中的应用。
17	CM1	触摸屏实训组件： 7英寸 TPC7062TI MCGS真色彩	了解工业触摸屏的功能及使用方法、掌握与PLC之间的通信知识，并掌握复位、置位、交替等功能键、图形（曲线）显示、动态画面跟踪在触摸屏中的实现方法。

（三）电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表

包含光码盘测速系统、数显转速表及固定电机的导轨等。在导轨面板上设有五位数显转速表，显示当前转速；具有反馈信号；同时设有光电编码信号输出，包括A、B两个通道；能够完成各种速度开/闭环及定位实训。

（四）三相鼠笼异步电机：交流380V/△

（五）实训桌

实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉（带锁），用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。

三、PLC控制综合实操台实训项目

（一）PLC基本技能实训

1.PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）

2.典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）

3.PLC仿真实训

（二）PLC模拟控制应用实训

4.数码显示控制
5.抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）
6.天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）
7.音乐喷泉控制（具有声效功能）
8.十字路口交通灯控制
9.水塔水位控制
10.自动送料装车系统控制
11.四节传送带控制
12.装配流水线控制
13.多种液体混合装置控制
14.自控成型机控制

15全自动洗衣机控制（具有声效功能）
16.电镀生产线控制
17.自控轧钢机控制
18.邮件分拣机控制
19.自动售货机控制
20.机械手控制
21.三层电梯控制
22.四层电梯控制（实物）
23.加工中心控制（实物）
24.步进电机运动控制

（三）PLC高级技能实训（设计、安装、调试及检修）

1.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
2.基于触摸屏控制方式的数码显示控制
3.基于触摸屏控制方式的温度PID控制
4.三相鼠笼式异步电动机点动和自锁PLC控制(实物)

5.三相鼠笼式异步电动机联动正反转PLC控制(实物)
6.三相鼠笼式异步电动机带延时正反转PLC控制(实物)
7.三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动PLC控制(实物)

（四）PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训

1. 变频器功能参数设置与操作
2. 变频器报警与保护功能
3. 外部端子点动控制
4. 变频器控制电机正反转
5. 多段速度选择变频调速

6. 变频器无级调速
7. 基于外部模拟量(电压/电流）控制方式的变频调速
8. 基于PLC数字量控制方式的多段速
9. 基于PLC现场总线控制变频开环调速
10. 基于触摸屏PLC现场总线控制变频开环调速

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